وصف
تخضع المادة الخام، على شكل شرائح فولاذية مسطحة، لسلسلة من عمليات الدرفلة الباردة الدقيقة. بخلاف الدرفلة الساخنة التي تتضمن تسخين المعدن إلى درجات حرارة عالية، تُجرى الدرفلة الباردة عند درجة حرارة الغرفة أو قريبة منها. لا تقتصر عملية التشغيل الباردة هذه على تشكيل شريحة الفولاذ إلى شكل حلزوني مستمر فحسب، بل تُحسّن أيضًا خصائصها الميكانيكية بشكل كبير. أثناء الدرفلة الباردة، يمر الفولاذ عبر مجموعة من البكرات المصممة خصيصًا والتي تُثني الشريط تدريجيًا وتلفه إلى الشكل الحلزوني المطلوب، مما يضمن اتساقًا في درجة الحرارة والقطر والسمك على طول النصل. يمنع غياب الحرارة العالية الأكسدة والتقشر، مما ينتج عنه سطح أملس ونظيف. بالإضافة إلى ذلك، تُعزز عملية التشغيل الباردة صلابة المادة ومتانتها ودقة أبعادها، حيث يتم تحسين بنية حبيبات المعدن ومحاذاةها، مما يؤدي إلى منتج نهائي أكثر متانة وموثوقية.
مجموعة مواصفات الشفرات الحلزونية المستمرة المدرفلة على البارد
| القطر الخارجي (مم) | Ф94 | Ф94 | Ф120 | Ф120 | Ф125 | Ф125 | Ф140 | Ф160 | 200 درجة | Ф440 | Ф500 | Ф500 |
| المعرف (مم) | Ф25 | Ф25 | Ф28 | Ф40 | Ф30 | Ф30 | Ф45 | Ф40 | Ф45 | Ф300 | Ф300 | Ф320 |
| الملعب (مم) | 72 | 100 | 120 | 120 | 100 | 125 | 120 | 160 | 160 | 400 | 460 | 400 |
| السمك (مم) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| القطر الخارجي (مم) | Ф160 | Ф160 | 200 درجة | 200 درجة | 250 درجة | 250 درجة | Ф320 | Ф320 | Ф400 | Ф400 | Ф500 | Ф500 |
| المعرف (مم) | Ф42 | Ф42 | Ф48 | Ф48 | Ф60 | Ф60 | Ф76 | Ф76 | Ф108 | Ф108 | Ф133 | Ф133 |
| الملعب (مم) | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 |
| السمك (مم) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
| القطر الخارجي (مم) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 |
| المعرف (مم) | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф89 | Ф89 | Ф114 | Ф114 | Ф114 | Ф114 |
| الملعب (مم) | 112 | 150 | 133 | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 | 200 | 300 | 300 | 380 |
| السمك (مم) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
مجالات تطبيق الشفرات الحلزونية المستمرة المدرفلة على البارد
1. القطاع الزراعي:
تُستخدم على نطاق واسع في ناقلات الحبوب، وخلاطات الأعلاف، ومعدات مناولة السماد. وتُعدّ قدرتها على نقل المواد السائبة، كالحبوب والبذور والأعلاف الحيوانية، عمليةً بالغة الأهمية.
2.صناعة تجهيز الأغذية:
يُعتمد عليها في معدات مثل الناقلات اللولبية (لنقل مكونات مثل الدقيق والسكر والتوابل) والخلاطات (لخلط العجين والمنتجات الغذائية الأخرى). سطحها الأملس وقدرتها على تصنيعها من الفولاذ المقاوم للصدأ الآمن غذائيًا يضمنان الالتزام بمعايير النظافة الصارمة.
3.صناعات التعدين والبناء:
تُستخدم في الناقلات والمثاقب لنقل المواد الخام والفحم والرمل والحصى. تتميز هذه المواد بقدرتها على تحمل عوامل التآكل والتآكل.
4. قطاع معالجة مياه الصرف الصحي:
يتم استخدامها في ناقلات وخلاطات الحمأة، لنقل ومعالجة الحمأة ومواد النفايات الأخرى بكفاءة.
5. الصناعة الكيميائية:
يتم استخدامها في نقل وخلط المواد الكيميائية المختلفة، وذلك بفضل مقاومتها للتآكل عند تصنيعها من السبائك المناسبة.
مزايا الأداء للشفرات الحلزونية المستمرة المدرفلة على البارد
قوة ميكانيكية ومتانة فائقة:
تعمل عملية الدرفلة الباردة على تعزيز قوة الشد وصلابة المادة، مما يمكّن الشفرات من تحمل الأحمال الثقيلة والضغوط العالية والاستخدام لفترات طويلة دون تشوه أو فشل.
تصميم مستمر وسلس:
يزيل الحاجة إلى الوصلات الملحومة (التي تكون عرضة للتشقق والتآكل)، وبالتالي تحسين الموثوقية الشاملة وعمر المعدات التي تكون جزءًا منها.
تشطيب السطح الأملس:
يُقلل الاحتكاك بين الشفرة والمادة المُستخدمة، مما يُقلل من استهلاك الطاقة ويمنع تراكم المواد (الذي قد يُسبب انخفاض الكفاءة وتوقف العمل). كما يُبسط عملية التنظيف، وهي ميزة أساسية في الصناعات ذات متطلبات النظافة الصارمة (مثل تصنيع الأغذية والأدوية).
دقة الأبعاد:
يضمن أداءً ثابتًا، مع درجة متساوية وقطر موحد مما يؤدي إلى معدلات تدفق المواد المتوقعة وكفاءة الخلط.
فعالية التكلفة:
وبالمقارنة بطرق التصنيع الأخرى، تتطلب عملية الدرفلة الباردة قدرًا أقل من المعالجة اللاحقة وتولد نفايات أقل، مما يجعلها مجدية اقتصاديًا للإنتاج على نطاق واسع.
في الختام، تُعدّ الشفرات الحلزونية المستمرة المدرفلة على البارد حلاً هندسيًا متميزًا، يجمع بين براعة التصنيع المتقدمة ومجموعة واسعة من المواصفات لخدمة تطبيقات متنوعة. إن مزايا أدائها الاستثنائية، بما في ذلك القوة والمتانة والكفاءة والفعالية من حيث التكلفة، تجعلها مكونًا أساسيًا في الآلات الصناعية الحديثة. ومع استمرار تطور الصناعات وزيادة طلبها على معداتها، من المتوقع أن تظل الشفرات الحلزونية المستمرة المدرفلة على البارد في طليعة تكنولوجيا مناولة المواد، مما يعزز الكفاءة والإنتاجية في مختلف القطاعات.
